Las correas de PU se destacan en aplicaciones de servicio pesado, aceitosas, de cadena de frío o de baja temperatura, mientras que las correas de PVC a menudo ofrecen mejor resistencia química, estabilidad de la humedad, facilidad de instalación y rentabilidad para cargas livianas a medianas en entornos industriales típicos.

Los rodillos transportadores, ya sean de gravedad, motorizados o MDR, son clave para la eficiencia y durabilidad del sistema. La elección del material, la transmisión y el diseño adecuados (acero, plástico, caucho o compuesto) garantiza un funcionamiento fluido, fiable y de bajo mantenimiento en todas las industrias.

Las bandas transportadoras antideslizantes previenen el retroceso, los derrames, el polvo y las paradas en líneas de productos químicos, minería, puertos y materiales a granel. Con mayor capacidad de inclinación, mejor agarre y caucho resistente a productos químicos, mejoran la seguridad, la eficiencia y la fiabilidad general del transporte.

Las minas subterráneas de carbón se enfrentan a graves riesgos por el polvo de carbón y el gas metano, donde las chispas o el polvo en suspensión pueden provocar incendios y explosiones. Para abordar estos peligros, son esenciales las bandas transportadoras especializadas con características antipolvo y a prueba de explosiones. Las bandas mineras ignífugas de Hengyi están diseñadas para reducir los riesgos en su origen mediante tres capas protectoras principales: alta resistencia a las llamas con autoextinción rápida, propiedades antiestáticas para evitar chispas y una estructura compacta que minimiza las fugas de polvo. Algunos modelos también incluyen paredes laterales para una mejor contención. Estas bandas se utilizan ampliamente en vías de transporte principales, frentes de minería, búnkeres de carbón y líneas de transporte inclinadas, lo que proporciona mayor seguridad y estabilidad. Al elegir una banda minera, es importante elegir productos certificados, adaptar el tipo de banda a las condiciones del sitio (PVC para zonas secas, PVG para condiciones húmedas) y evitar alternativas de baja calidad que puedan crear peligros ocultos. Las bandas probadas y fiables de Hengyi ayudan a las minas a mantener operaciones más seguras y eficientes, a la vez que protegen a los trabajadores y reducen las posibles pérdidas.

Las bandas transportadoras de nailon pesado, ampliamente utilizadas en minería, puertos y materiales de construcción, están fabricadas con múltiples capas de tejido de nailon de alta resistencia y caucho resistente a la abrasión para soportar cargas pesadas, impactos y condiciones adversas. Sin embargo, un funcionamiento y mantenimiento deficientes pueden provocar frecuentes paradas y un aumento de los costes. Los grados de resistencia clave incluyen de NN100 a NN500, donde la resistencia total a la tracción se determina por el número de capas. Las bandas Hengyi ofrecen una fuerte adhesión entre capas y una vida útil entre un 20 % y un 50 % mayor que los productos estándar. Las causas comunes de fallo incluyen sobrecarga, desalineación, arranque incorrecto y resistencia ambiental inadecuada. Un uso adecuado, como controlar la carga, asegurar la alineación, reducir el impacto y utilizar materiales de recubrimiento adecuados, puede prevenir más del 80 % de daños inesperados. El mantenimiento regular, que incluye limpieza diaria, comprobaciones semanales de tensión, inspecciones mensuales de desgaste, revisiones trimestrales de empalmes y pruebas profesionales anuales, ayuda a prolongar la vida útil de la banda entre un 20 % y un 30 % y a controlar los gastos a largo plazo. Hengyi ofrece soluciones de cintas transportadoras confiables, duraderas y respetuosas con el medio ambiente, junto con soporte técnico para instalación y mantenimiento.

Las bandas transportadoras resistentes al fuego de Hengyi son esenciales para la seguridad en industrias de alto riesgo como la minería de carbón, la generación de energía, la metalurgia y el procesamiento químico. Diseñadas con materiales especiales de PVC/PVG y una sólida estructura de tejido, estas bandas previenen la propagación de las llamas y reducen el riesgo de incendio, especialmente en minas subterráneas. Entre sus características principales se incluyen una fiable resistencia al fuego, un rendimiento antiestático estable para minimizar el riesgo de explosión y una gran resistencia a la tracción y al desgarro para una mayor durabilidad bajo cargas pesadas. Las bandas de PVG ofrecen mayor resistencia transversal, mejor resistencia al desgarro y un mejor rendimiento en condiciones de humedad o inclinación. Su estructura totalmente impregnada también proporciona una excelente resistencia a la abrasión y la corrosión, lo que garantiza una larga vida útil en entornos hostiles. En comparación con las pesadas bandas de cable de acero, las ligeras bandas de tejido sólido de Hengyi reducen el consumo de energía y los costes de los equipos, y son reciclables de forma respetuosa con el medio ambiente. Hengyi ofrece soluciones personalizadas y soporte técnico para satisfacer las necesidades específicas de la minería.

Las bandas transportadoras de pared lateral corrugada abordan las principales limitaciones de las bandas planas estándar en la manipulación de materiales a granel. Las bandas tradicionales presentan dificultades con ángulos pronunciados, limitaciones de espacio, derrames, retroceso y polvo, especialmente en minería, puertos, cemento y metalurgia. Las bandas de pared lateral utilizan una base reforzada, paredes laterales altas y flexibles, y tacos transversales opcionales para crear compartimentos cerrados que permiten inclinaciones de 30° a 90° e incluso elevación vertical. Este diseño reduce drásticamente la pérdida de material, las emisiones de polvo y los requisitos de espacio, a la vez que aumenta el rendimiento entre un 20% y un 50% y reduce los costos de instalación y operación. Las bandas de pared lateral de Hengyi cuentan con núcleos de poliéster de alta calidad para una mayor durabilidad, minimizando el tiempo de inactividad y mejorando la eficiencia general del transporte en entornos industriales hostiles.

Las bandas transportadoras resistentes al calor son esenciales en industrias como la cementera, siderúrgica, metalúrgica y de coquización, donde materiales como el clínker, el mineral sinterizado y el coque caliente suelen alcanzar temperaturas de entre 300 y 800 °C. Las bandas convencionales envejecen, se agrietan o fallan rápidamente en estas condiciones, lo que provoca paradas de producción, derrames de material y riesgos de seguridad. Las bandas resistentes al calor están diseñadas específicamente para soportar altas temperaturas, lo que garantiza un funcionamiento continuo, reduce los costes de mantenimiento y mejora la seguridad en el trabajo. Los entornos de alta temperatura plantean diversos desafíos, como el rápido envejecimiento del caucho, la deformación de la carcasa y posibles riesgos de incendio. Las bandas profesionales resistentes al calor mitigan estos riesgos mediante materiales y estructuras especializados. Las bandas de Hengyi cubren toda la gama de grados de resistencia al calor (T1-T4), utilizando materiales como SBR y EPDM, con temperaturas máximas de funcionamiento de 150 °C a 400 °C para uso a corto plazo. Las bandas cuentan con núcleos multicapa, fuerte adhesión y resistencia al calor, a los productos químicos y al desgaste, lo que les proporciona una vida útil de 2 a 4 veces mayor que las bandas estándar. Estas bandas se utilizan ampliamente en el transporte de clínker de cemento, procesos siderúrgicos y metalúrgicos, operaciones de coquización y otras aplicaciones de manipulación de materiales a alta temperatura. Hengyi ofrece soluciones personalizadas y ha suministrado productos a grandes empresas nacionales e internacionales, ayudando a sus clientes a lograr una producción más segura y eficiente.

Seleccionar la banda transportadora adecuada para la minería es crucial para la productividad, la seguridad y el control de costos. Muchos problemas operativos se deben a especificaciones de banda diferentes, más que a una mala calidad. Es fundamental comprender el material que se transporta (como carbón, mineral o piedra triturada) y sus características, como el tamaño de las partículas y el impacto. Factores ambientales como la explotación subterránea o a cielo abierto, la humedad, el polvo y la temperatura también influyen en el rendimiento de la banda. Es fundamental adaptar la estructura de la banda al sistema transportador. Esto implica elegir entre carcasas de cable de acero o de tela, seleccionar la resistencia a la tracción adecuada según la distancia y la elevación, y determinar el espesor de la cubierta para la resistencia a la abrasión y al impacto. También deben evaluarse propiedades especiales como la resistencia al fuego (requerida en el subsuelo), la resistencia a la abrasión y la resistencia al calor. Finalmente, la disposición del transportador, la calidad de la instalación, el empalme y el mantenimiento regular afectan significativamente la vida útil de la banda. Hengyi ofrece bandas mineras resistentes a la abrasión y al fuego que cumplen con las normas internacionales, lo que garantiza un rendimiento confiable en diversas aplicaciones mineras.

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Reduzca el consumo energético de su planta hasta en un 15 % con bandas transportadoras de baja resistencia a la rodadura (LRR). Calcule su retorno de la inversión (ROI) y alcance los objetivos de sostenibilidad para 2026.

¿Transporta clínker caliente, cemento o mineral de sinter? Descubra la química detrás de las bandas de EPDM y SBR y cómo elegir la clase ISO 4195 adecuada (T1, T2, T3) para evitar fallos.